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同泰高导荣获常州市“智能车间”称号

 

        2018年11月19日,常州市经济和信息化委员会下发《2018年常州市智能车间认定名单公示》,
23日通过常州市智能车间认定。

      "常州市示范智能车间"是实施技术改造、提高智能制造水平,推进制造业向中高端迈进的重要
举措,是常州市对"中国制造2025"制造强国战略的成功实践。通过示范智能车间建设,将大大提升
企业自动化、智能化技术水平,提升行业创新能力和可持续发展能力,提升中国制造的国际竞争力。
就铜加工行业而言,智能车间建设将有效提高产品品质、降低生产成本、提高投资效率,有力促进
行业整体制造水平的升级换代,降低能耗,减少污染,为企业的可持续发展提供动力和保障。
        同泰高导铜杆车间拥有国际先进的美国南线SCR7000年产40万吨铜杆连铸连轧铜杆生产线,
选用摩根轧机、西门子电器等全进口生产设备,生产Φ8mm光亮低氧铜杆,满足国内高端铜杆使用
需求,广泛应用电线电缆,漆包线等行业。为了实现智能化生产,车间采用三层交换技术、以太网、
和分布式控制系统等信息技术和控制系统,建立了车间级工业互联网。车间内生产设备联网数已达
98%,占智能化、自动化设备总量的比例约95%。整个系统可通过电脑或可编程控制器来设置工艺
参数及生产过程,从而提高生产效率,缩短生产工期,降低生产成本。在生产过程之外,也采用了
计算机管理,实现了原料入厂、设计下单、物料出库、车间生产、质量检测、验货入库、财务结算、
成品出库的系统管理。通过智能车间建设,同泰高导产品品质迅速提升,目前与精达股份、格力电气、
日本住友、远东电缆、上上集团等大中型企业全面合作,2017年度被上海有色金属网评为铜杆优质
供应商,成功跻身国内一流铜制品加工企业行列。

      
       同泰高导将以此次获评示范智能车间为锲机,进一步深化实施智能生产车间建设,全面提高智能
制造水平和市场竞争能力,真正实现从制造向“智”造的有效转变。